不銹鋼螺旋輸送機(jī)發(fā)生沖料時(shí)的解決方法

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  不銹鋼螺旋輸送機(jī)發(fā)生沖料時(shí)的解決方法

  不銹鋼螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口下端有一個(gè)卸料閥，螺桿可以反向卸料，卸料和清洗都非常方便。這種設(shè)備發(fā)生沖料時(shí)的解決方法是什么?以下是小編的整理：

  導(dǎo)致不銹鋼螺旋輸送機(jī)沖料的原因有：

  1.氣化后的物料從料倉中噴出，直奔進(jìn)料處。

  2.當(dāng)倉壓高、氣壓大時(shí)，粉料沿著旋片的螺旋方向沖向出料口，使給料機(jī)被進(jìn)料處的物料淹沒。

  3.由于加工不當(dāng)和羊毛磨損，不銹鋼螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片和顯像管之間的間隙太大。粉末從底部間隙流向排出口。

  不銹鋼螺旋輸送機(jī)的處理辦法：

  1.斷開轉(zhuǎn)軸中間的螺旋葉片，轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)度為螺旋直徑的1-1.5倍。在斷開處安裝擋板，擋板M做成可拆卸的形式。據(jù)介紹。經(jīng)過這種改進(jìn)后，物料依靠自身的力量相互推動(dòng)，前進(jìn)速度降低，物料密度增加，有效防止了物料在螺旋葉片和管壁底部之間直接流出，即有效防止了物料沖刷的發(fā)生。

  2.對(duì)于不銹鋼螺旋輸送機(jī)，可以采用逐漸增加的螺距，以防止輸送機(jī)進(jìn)料處的浸沒物料造成過載，并防止汽化物料從料倉中噴出。

  3.控制扭扭葉片與管壁的單邊間隙在2毫米以內(nèi)，盡量防止物料從底部間隙流到出料口。

  4.為了減小內(nèi)外壓差，我們可以采用螺桿軸的變螺距設(shè)計(jì)，即進(jìn)料口葉片的螺距大于出料口葉片的螺距，這樣物料就可以越來越緊。

  不銹鋼螺旋輸送機(jī)由兩端的滾動(dòng)軸承支撐，其螺旋軸在物料移動(dòng)方向的末端有止推軸承。如果螺旋管較長(zhǎng)，應(yīng)增加中間懸掛軸承。