振動平臺電流過大的原因是什么？

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  在使用過程中，振動平臺突然燒傷。經檢查，發(fā)現(xiàn)振動平臺電流過大，導致振動電機燒毀。由于振動平臺的高電流，我們總結了以下幾點：

  機械故障是由摩擦引起的。振動平臺在工作過程中會不斷摩擦外部材料，從而導致軸承老化和卡死，負載過大，電流過大。

  電氣故障：有時電壓高低，缺相，電動機線圈的相間或匝間短路，三相電壓不平衡過大，電線涂料浸入油漆中，接地和絕緣不良，電纜 不匹配，會產生熱量。

  如果電動機旋轉平穩(wěn)且軸承不發(fā)熱，則可能是電氣組件出現(xiàn)問題。希望用戶定期檢查振動平臺的使用環(huán)境，以確保設備安全。

  振動平臺的振動機構主要由多個振動電機和傳動板組成。振動平臺的數(shù)量通常是相同的，例如4、6、8、10等。振動馬達的類型決定了振動平臺的主要技術參數(shù)。在生產過程中，振動平臺用于將粒狀和粉狀物料從批處理更改為塊狀和剛性打印。在使用振動臺時，可以通過調節(jié)振動電機的激振力來實現(xiàn)振動臺上的材料。振動平臺震動時會發(fā)生什么?

  如果使用時振動較大，則振動平臺電機的振動力會太大。如果整臺機器都在晃動和跳躍，則可能沒有卸下運輸支架，而是可以將其卸下。如果工作正常且突然發(fā)生大振動，請仔細檢查振動臺是否有異常外觀，是否存在部件缺陷，找出原因并消除。

  振動平臺用于生產過程中，使塊狀和塊狀，顆粒狀等顆粒和粉末物料變形。振動平臺的電機與普通電機完全不同。正常情況下，振動平臺的電機軸和軸承應滑動匹配，并且外觀可以左右傾斜。因此，振動平臺的電動機可以正常工作。

  振動平臺的電動機在工作過程中自身產生振動力，振動本身的振動使振動平臺的電動機直接工作。隨著操作的開始，振動平臺的電動機本身的溫度迅速升高，這導致振動平臺的電動機軸膨脹，軸承與軸之間的間隙恰好解決了膨脹問題。當軸膨脹時，它與軸承緊密配合，這確實是一個很好的工作條件。因此，如果沒有這種間隙，則振動平臺的電動機將無法繼續(xù)正常工作。