粉末篩選型時需要注意的幾個方面

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   振動篩粉機可做1-3層分機處理，根據需求可選擇適合目數(shù)的篩網。除雜只需要一層篩網就可以了，一般雜質不會很多，選擇小于雜質粒度大于物料粒度的孔徑就可輕松過篩。
粉體物料為常見，由粉體可做顆粒及片狀物料，因此粉體在各行各業(yè)都有著至關重要性。粉體工藝需要經過粒度篩選，保留適合粒度的粉體，分選出不合格的粉體，因此振動篩也由此脫穎而出，粉末振動篩該如何選型呢?

  振動篩材質主要有碳鋼、不銹鋼、塑料三種結構，一般與物料接觸部分為不銹鋼為常見，無特殊要求碳鋼材質即可，塑料材質只針對腐蝕性嚴重的物料。

  粉體無論篩分還是除雜主藥通過篩網來實現(xiàn)，因此篩網孔徑一定要確定好，過細和易粘、帶靜電的粉體就需要用超聲波振動篩，若是目數(shù)大產量也大也可使用直排篩進行過篩。
      振動篩上錘不可調整角度,打開底桶調整孔,松開下重錘固定螺栓,根據所篩分物料軌跡,向出料口反方向調整上下重錘的相位角(參照下圖)。然后將少量物料放在篩網上面,使篩機運轉,做篩面物料運動軌跡檢查,如處理參數(shù)都達到佳效果時,停機上緊固定螺栓,調整就結束了(切記上緊固定螺栓)。 
  附加重塊的調整。在上下重錘的一測裝有附加重塊,它的作用是增加篩機的激振力,根據用戶篩機的層數(shù)、物料比重不同來增減激振力,增減附加重塊的多少可以使篩機達到較佳篩分效果。
  改變上下重錘的相位角,可以改變篩網上物料的運動軌跡和停留時間。為使篩機適應各種物料所需的分離狀態(tài),如物料的分布、處理量、分離效率、過網率等各種變化,應將它調整到較佳狀態(tài)。
  粉末振動篩想要好的選型要先了解：1、使用目的是為了分級還是除雜;2、物料性質及需要篩分粒度和產量;3、還有就是材質;4、是否具有易燃易爆性。了解這四點就方便選擇適合的粉體振動篩，該如何確定呢?
  針對粉體使用振動篩一定要做好密封，防止物料污染也可保護操作人員在粉末蕩漾的情況下過量吸入，因此防塵蓋是粉體必須配備的。該振動篩工作原理通過振動電機兩端夾角，利用兩端偏心塊上的重錘發(fā)出的激振力傳送至篩面進行篩分。根據使用可調整夾角及偏心塊數(shù)量改變篩面運行規(guī)律。
  針對易燃易爆的粉體金禾機械會將振動電機更換為防爆電機，防止因電機發(fā)熱引起的意外傷害。
  注:有時因物料的比重、濕度、堆放傾斜角等參數(shù)的影響,調整相位角時不可能一次調整成功,所以請用戶要有充分的耐心進行調整,使篩機發(fā)揮應有的效率。